Tout savoir sur la cobotique en industrie

par JulSa_

Dans les livres de science-fiction, depuis très longtemps, les robots sont voués à prendre leurs places dans notre société, afin de nous venir en aide et de répondre à nos besoins. En industrie, les robots ont remplacé la main d’œuvre sur les chaînes de production, pour plus d’efficacité et pour améliorer la sécurité des employés. Mais il existe aussi des cobots, qui eux travaillent en collaboration avec les humains. Voici ce qu’il faut savoir à leur sujet.

Qu’est-ce qu’un cobot ?

Les cobots sont aussi connus sous le nom de robots collaboratifs. Ce surnom leur vient du fait qu’ils participent au travail en industrie, en venant en aide à un employé, au lieu de le remplacer. On les retrouve fréquemment sous forme de bras, qui effectuent des tâches sous la surveillance d’une personne ou avec son aide. Ils sont nés dans les années 1990, et partagent leur travail dans un espace restreint, au cœur des industries manufacturières.

Cette robotique collaborative est particulièrement fréquente dans les petites et moyennes entreprises, qui représentent la très grande partie des manufactures, dans le monde, aujourd’hui. L’objectif du cobot est de participer aux différentes tâches en apportant leur force supérieure à celle de l’être humain, mais aussi leur précision inégalée, puisqu’ils peuvent gérer une grande capacité de données. De plus, grâce à l’Intelligence Artificielle, les cobots sont de plus en plus utiles, car ils apprennent au fur et à mesure de leur utilisation, ce qui leur permet d’augmenter leur efficacité et de trouver de nouvelles solutions pour l’entreprise.

Quels avantages peuvent justifier l’utilisation de cobots ?

Une augmentation de la production

Lorsqu’une personne travaille avec un cobot, les études ont démontré que le temps d’inactivité des premiers est réduit de près de 85 %. En effet, elle a tendance à suivre la cadence du cobot, ce qui lui permet d’augmenter de manière importante sa production journalière.

Une continuité du travail

Dans le cas d’un cobot, s’il venait à faire défaut et nécessitait des réparations ou même un remplacement, la personne qui travaille avec celui-ci pourra continuer à faire le travail. Dans une usine qui ne fonctionne qu’avec des robots, si un problème survient sur la chaîne de production, elle devra être interrompue, le temps de trouver le problème puis de procéder à la réparation.

Optimisation du temps et des coûts pour les petites et moyennes entreprises

Avant les cobots, il était difficile pour ces entreprises de bénéficier des avantages technologiques de la robotique. Les coûts étaient tout simplement trop importants. La cobotique permet d’optimiser temps et coûts, un plan de travail à la fois. On se trouve donc à faire des économies dès les premières introductions d’un cobot, et on peut continuer à en ajouter par la suite, afin de poursuivre dans cette voie. 

Accroissement de la sécurité des employés

C’est certainement le point le plus important. Grâce aux cobots, les accidents de travail sont grandement réduits. Il y a moins de blessures causées par des efforts trop importants, et les cobots sont programmés pour protéger les humains, en cessant l’activité, si une partie du corps venait en contact avec la machine. 

 

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